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    磁力驅動反應釜的主要組成部分有哪些

    更新時間:2022-01-06

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      磁力驅動反應釜是將磁力聯軸器的工作原理應用于反應釜上,它以靜密封代替了動密封,無任何泄漏和污染,因而能實現溫、壓、真空度、轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
     
      磁力驅動反應釜的磁性傳動是選用當代全新永磁鐵氧體或磁場力,使積極件與從動件中間靠磁性的超矩特性,完成無觸碰、無滲漏傳遞扭距(輸出功率)的一種新技術應用。完成這一技術性的設備稱之為磁性控制器,或稱磁性傳動、磁力耦合器、磁性連動器等,可用以對密封性規定較高的超濾裝置中。
     
      主要由以下組成:
     
      1.測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的,它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯接。
     
      2.壓力表:壓力表和安全爆破閥口共用一個口,壓力表用來測量釜內的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥,安全爆破閥:由爆破片、壓環裝配組成的壓力泄放安全裝置,當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時,爆破片即可爆破泄放出壓力介質。
     
      3.釜蓋升降及釜體翻轉裝置:釜蓋可通過轉動絲桿上下升降釜蓋,當反應結束降至常溫時,將加熱爐取下,將法蘭螺母擰開,將釜蓋升起,轉動翻轉減速機手柄即可將釜體翻轉將內部物料倒出,完畢后用手扶住釜體底部轉動翻轉手柄將釜體轉動至原位。
     
      4.釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成,釜蓋為整體平蓋,釜體為整體的圓棒料加工而成的,釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
     
      5.聯接法蘭:法蘭材料為35CrMoA,法蘭上有周向均勻分布的螺栓,通過擰緊螺母達到密封,密封可靠無泄漏。
     
      6.磁力攪拌器:是由伺服電機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動,從而達到攪拌的目的。
     
      7.進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部,可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。
     
      8.冷卻盤管系統:在釜蓋的上部開有進水口和出水口,當需要降溫時,請從一端口通水,另一端口為出水口,如果釜內溫度較時,由于水通入后氣化產生壓力所以釜內溫度時很難通入水,建議降至100度以下通水;冷卻盤管為6mm的316L管與聯接接頭焊接而成的,因管徑較小管壁較薄,所以使用及清洗過程中應必免碰撞或敲擊。
     
      9.加熱器:反應釜的加熱是通過電加熱管加熱,具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點,出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯;加熱爐上部爐圈兩側開有卡槽,釜體兩側裝有吊柱,將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉即可將加熱爐固定于釜體上,反之即可拆下。
     
      10.在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等,外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,通過擰緊螺母達到密封。

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